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选矿药剂

重晶石捕收剂

  • 重晶石捕收剂厂家批发
  • ■理论组成%:BaO 65.7%,SO3 34.3%。
  • 产品描述:萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛,比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。
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  • 产品介绍
    • 一、相关概述
      1、理论组成%:BaO 65.7%,SO3  34.3%。常含Sr、Ca、Pb。Ba与Sr可成完全类质同像替代。
      2、物理性质:纯净者为无色透明。一般呈白、灰白、浅黄、淡褐色;含杂质可呈浅蓝色、    粉红、灰暗色等。条痕白色。玻璃光泽,解理面珍珠光泽。硬度3~3.5。性脆。相对密度4.3~4.5。具低磨损性,良好的屏蔽性,能吸收X射线和r射线。
      3、产状于组合:主要产于低温热液矿脉中,如石英——重晶石,萤石——重晶石等。
      4、工业应用
      ⑴ 化工原料:用于提取金属钡和制备钡化合物。
      ⑵ 钻探泥浆原料:重晶石具有性软,密度大,具化学惰性,其产量的大多数用作钻井泥浆加重剂。
      ⑶ 化工填料:重晶石粉是通用的工业填料和良好的增光剂,加重剂。
      ⑷ 医疗方面:重晶石具有良好的吸收X射线和r射线的性能,因而可用作屏蔽材,硫酸钡粉在X射线造影诊断用药。
      二、选矿方法
      根据矿石性质、矿山规模以及用途的不同,主要有重选和浮选方法。
      重选主要包括洗矿、脱泥、筛分、跳汰、摇床、螺旋溜槽等方法。
      浮选主要为正浮选,在浮选剂作用下,将重晶石与方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、二氧化硅及硅酸盐等杂质进行分离。
      三、浮选工艺要求
      1、磨矿细度:重晶石的浮选一般要求磨矿细度—200为85~90%,通常以第一段磨矿——分级机溢流进入旋流器,经旋流器的分级后进行第二段磨矿。
      2、搅拌:以强力二级搅拌槽为宜。
      3、浮选:流程一般为一粗一扫(有的没有扫选)五至六次精选,中矿可一次返回或第一精,第二精依次返回,第三~五(六)精选尾矿集中再选后直接排尾。
      四、常规药剂的效果
      作为重晶石浮选的调整剂主要为水玻璃、碳酸钠,有时矿石复杂时,加入其它抑制剂,其捕收剂主要为油酸、氧化石蜡皂、石油磺酸钠等,其上述捕收剂在实际生产中主要存有如下几方面问题:⑴选择性差,难达到较高的精矿品味。⑵ 回收率偏低,跑尾较高。⑶ 精矿泡沫量大,给精矿输送及浓缩造成困难,且易跑槽。造成流失。
      一、新型重晶石捕收剂
      1、ZF—01
      ⑴ 特点:水溶性好,捕收能力强。
      ⑵ 适应重晶石矿:易选、矿物组成简单类型。
      ⑶ 适用工艺条件:磨矿细度—200目≧85%,精选五~六次。
      ⑷ 药剂制度:只添加水玻璃及ZF—01,水玻璃用量据各个重晶石矿通过实验而确定。ZF—01的用量一般为0.65~0.75kg/t。
      2、ZF—02
      ⑴ 特点:水溶性好,对碳酸钙捕收能力弱。
      ⑵ 适应重晶石矿:含碳酸钙的重晶石矿。
      ⑶ 适用工艺条件:磨矿细度—200目≧85%,精选五~六次。
      ⑷ 药剂制度:只添加水玻璃及ZF—02,水玻璃用量据过实验而确定。ZF—02的用量一般为0.65~0.75 kg/t。
      3、ZF—03
      ⑴ 特点:水溶性好,对重晶石具有较好的选择性及较高的捕收能力。
      ⑵ 适应重晶石矿:矿石较为复杂,含少量萤石、碳酸钙硫化物等。。
      ⑶ 适用工艺条件:磨矿细度—200目≧85%,精选五~六次。
      ⑷ 药剂制度:添加水玻璃及其它调整剂。ZF—03用量一般为0.65~0.75kg/t。 

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